( 1 )合理設(shè)計風(fēng)量和溫升?？諝怆娂訜崞鞯墓β适歉鶕?jù)風(fēng)量和溫升計算確定的，風(fēng)量、溫升已滿足需要的前提下，滄州氮氣加熱器不宜采用過大的風(fēng)量、過大的溫升，因過大的風(fēng)量、溫升，直接導(dǎo)致加熱器的功率過大，增加能耗。( 1 )合理設(shè)計風(fēng)量和溫升。氮氣加熱器廠家空氣電加熱器的功率是根據(jù)風(fēng)量和溫升計算確定的，風(fēng)量、溫升已滿足需要的前提下，不宜采用過大的風(fēng)量、過大的溫升，因過大的風(fēng)量、溫升，直接導(dǎo)致加熱器的功率過大，增加能耗。( 3)降低空氣電加熱器本身的壓力損失。

在對機(jī)器設(shè)備管路改裝隔熱層的另外，別忘了對空氣電加熱器自身改裝隔熱層。那樣長期性運作，節(jié)約的耗能是十分豐厚的，滄州氮氣加熱器能降低機(jī)器設(shè)備的運作成本費。通?？諝怆娂訜崞鞯妮敵龉β适且罁?jù)排風(fēng)量和溫度測算明確的，因此排風(fēng)量、氮氣加熱器廠家溫度已滿足要求的前提條件下，不適合選用過大的排風(fēng)量、過大的溫度，不然極有可能會立即造成電加熱器的輸出功率過大，提升耗能。因此說，有效設(shè)計方案，明確適度的主要參數(shù)是十分重要的。

PLC的輸入與輸出端子的保護(hù)：避免電感性輸入或輸出電路斷開時產(chǎn)生的較高的感應(yīng)電勢對PLC產(chǎn)生較大的沖擊影響。滄州氮氣加熱器輸入與輸出信號的防錯：減少PLC輸入電流和外部負(fù)載上的電流一般采取并聯(lián)旁路電阻在輸入、輸出端的方式。漏電流：氮氣加熱器廠家當(dāng)采用接近開關(guān)、光電開關(guān)等DC兩線式傳感器輸入信號時，漏電流較大，應(yīng)考慮由此而產(chǎn)生的誤動作，使PLC輸入信號不能關(guān)斷。浪涌電壓：在控制器為觸點輸出時，不管該控制器本身是否能夠抗干擾，對于交流負(fù)載采取RC吸收，對于直流負(fù)載采用續(xù)流二級管來對感性負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓進(jìn)行吸收。沖擊電流：用晶體管或雙向可控硅輸出模塊對白熾燈或其他的有較大電源的負(fù)載進(jìn)行驅(qū)動時，需要在PLC輸出端與旁路電阻進(jìn)行并接或負(fù)載串聯(lián)使電阻限流來保護(hù)輸出模塊。

導(dǎo)熱油加熱器的導(dǎo)熱油循環(huán)是通過液壓油泵實現(xiàn)的。由此可知，導(dǎo)熱油加熱器對于導(dǎo)熱油的循環(huán)是非常重要的！滄州氮氣加熱器內(nèi)部的工作壓力與通過油泵進(jìn)出油口徑的大小有很大的關(guān)系，如果油泵進(jìn)出油口徑越大，那么導(dǎo)熱油的壓力就會越大，導(dǎo)熱油油速也就越快，氮氣加熱器廠家從而保證了導(dǎo)熱油加熱器可以有很好的控溫效果。導(dǎo)熱油加熱器的溫度精準(zhǔn)控制就是通過控制導(dǎo)熱油的壓力來實現(xiàn)的。