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管道加熱器在各行各業(yè)的應(yīng)用有哪些?
今天分享的知識(shí)點(diǎn)涉及到各種化工處理和環(huán)保技術(shù)的電加熱器——管道加熱器。讓助手給你解釋一下。
管道加熱器應(yīng)用廣泛,分為氣體和液體管道加熱器,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。以下電加熱交易所將介紹以下七個(gè)常見的應(yīng)用領(lǐng)域。
一是,熱硫化。
將硫磺、炭黑等加入生橡膠中,經(jīng)高壓加熱,使其變成硫化橡膠,這一過程稱為硫化,硫化設(shè)備的選擇尤為重要。
目前,硫化設(shè)備種類繁多,主要由硫化罐、冷水機(jī)組、硫化機(jī)、濾油器、密封圈、高壓球閥、油箱、壓力表、油位表和油溫表組成。
目前廣泛使用的是間接硫化,加入熱空氣是必不可少的,管道式空氣加熱器是熱空氣最常用的。
其工作原理是防爆電加熱器是將功耗轉(zhuǎn)化為熱能,利用空氣電加熱器加熱待加熱的物料。在工作過程中,低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口,沿著空氣加熱容器內(nèi)部特定的換熱流道,利用空氣加熱器的流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑,帶走空氣加熱器內(nèi)部電加熱元件工作產(chǎn)生的高溫?zé)崮?,使空氣電加熱器被加熱介質(zhì)的溫度升高,電加熱器出口得到硫化要求的高溫介質(zhì)。
二、蒸汽過熱。
目前市場(chǎng)上的蒸汽發(fā)生器通過鍋爐加熱產(chǎn)生蒸汽,受壓力限制產(chǎn)生的蒸汽溫度不超過100℃。雖然一些蒸汽發(fā)生器通過壓力鍋爐加熱產(chǎn)生100℃以上的蒸汽,但其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)也帶來了壓力安全問題。
為了克服普通鍋爐產(chǎn)生的蒸汽溫度過低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壓力過大、溫度低的問題,可以實(shí)現(xiàn)過熱蒸汽發(fā)生器,即防爆管道加熱器。
這種防爆管道加熱器用較少的水加熱較長(zhǎng)的連續(xù)管道,管道連續(xù)設(shè)置加熱裝置,管道連接過熱蒸汽出口,包括電磁泵、電動(dòng)泵等,包括任何其他形式的泵;泵包括低壓泵和高壓泵。
第三,工藝用水。
在醫(yī)療器械生產(chǎn)過程中,根據(jù)不同的工序和質(zhì)量要求,使用不同要求的水的總稱。工藝用水包括飲用水、純化水、注射水和滅菌注射水。
該工藝用水防爆管道加熱器由包括外殼和加熱管在內(nèi)的外殼內(nèi)腔安裝金屬管組成。用于加熱工藝用水的流體電加熱器是將耗電轉(zhuǎn)化為熱能加熱待加熱物料的一種。
在工作中,低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口,沿著電加熱容器內(nèi)部特定的換熱流道,利用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑,帶走電加熱元件工作中產(chǎn)生的高溫?zé)崮?,提高被加熱介質(zhì)的溫度,從電加熱器出口獲得工藝要求的高溫介質(zhì)。
第四,玻璃制備。
在生產(chǎn)玻璃的浮法玻璃生產(chǎn)線上,錫槽用于熔化的玻璃液在錫液表面攤薄或堆厚,從而形成玻璃產(chǎn)品。因此,錫槽作為一種熱工設(shè)備,起著關(guān)鍵作用,錫容易氧化,錫的壓力和密封要求極高,因此錫槽的工況對(duì)玻璃的質(zhì)量和產(chǎn)量起著至關(guān)重要的作用。
因此,為了保證錫槽的生產(chǎn)工藝,一般在錫槽內(nèi)設(shè)置氮基氣氛,由于其惰性成為錫槽的保護(hù)氣體,作為還原氣體,保證錫槽的運(yùn)行,一般需要密封槽邊,包括用于覆蓋錫槽邊緣的纖維保溫層、膠泥密封層和密封膠隔離層。但錫槽內(nèi)的氣體仍會(huì)滲出。
錫槽內(nèi)氮基氣氛發(fā)生變化,玻璃產(chǎn)品質(zhì)量難以保證,不僅次品率高,而且生產(chǎn)效率低,不利于企業(yè)發(fā)展。
因此出現(xiàn)了一種氮?dú)饧訜崞?/strong>,又稱氣體管道加熱器,配有加熱裝置和檢測(cè)裝置,實(shí)現(xiàn)氮?dú)馓荻燃訜?,穩(wěn)定控制氮?dú)鉁囟取?/span>
五、水煤氣加熱處理。
當(dāng)前化工生產(chǎn)中,將使用水煤氣;在使用的管道輸送中;變換和熱回收一、二系列水煤氣過濾器設(shè)計(jì)為吸附第二中溫變換爐粗煤氣中的固體雜質(zhì),進(jìn)水煤氣過濾器設(shè)計(jì)工作溫度為202℃,設(shè)計(jì)工作壓力為3.78MPa,在實(shí)際運(yùn)行過程中,由于粗煤氣含水量較大,導(dǎo)致水煤氣過濾器中的吸附劑被水浸粉化,長(zhǎng)期運(yùn)行系統(tǒng)阻力增大,影響吸附效果。
現(xiàn)在廣泛使用的是水煤氣加熱裝置——管道加熱器設(shè)備,通過將粗煤氣與管道加熱器連接,通過管道加熱器加熱,可以避免吸附劑被浸泡和粉化。
第六,粉塵干燥。
目前,在化工生產(chǎn)中,由于原料的破碎,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵都是通過除塵系統(tǒng)收集到除塵室中重復(fù)使用,但不同原料產(chǎn)生的粉塵含水量卻大相徑庭。
長(zhǎng)期以來,這些收集的灰塵通常直接被壓碎并重復(fù)使用。當(dāng)灰塵中的水分較大時(shí),在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中會(huì)出現(xiàn)板結(jié)和霉變,導(dǎo)致處理效果差,影響二次使用后產(chǎn)品的質(zhì)量。與此同時(shí),粉塵水分過高,壓片機(jī)對(duì)粉塵進(jìn)行壓片時(shí)常會(huì)出現(xiàn)壓片機(jī)堵料的情況,甚至損壞壓片機(jī),縮短了設(shè)備的使用壽命,同時(shí)也影響了生產(chǎn)的連續(xù)性,導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量低下。
新型防爆管道加熱器處理了這個(gè)問題,干燥效果好,實(shí)時(shí)監(jiān)控不同化學(xué)粉塵的含水量,保證粉塵壓片的質(zhì)量。
第七,污水處理。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,污泥產(chǎn)量日益增加,河種微生物的河物的污泥問題越來越受到人們的關(guān)注。污泥的干燥處理、污泥作為燃料的使用、污泥的農(nóng)業(yè)、焚燒甚至減少填埋場(chǎng)的處理成為密切關(guān)注的焦點(diǎn)。
污泥含水量高,不容易直接用于土壤肥田,直接扔掉浪費(fèi),不容易處理。為了便于運(yùn)輸和綜合利用或最終處置,需要干燥以進(jìn)一步降低含水率。
管道加熱器具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。一方面可以預(yù)篩選進(jìn)料中的細(xì)料,避免增加粉碎裝置的工作負(fù)荷,避免進(jìn)料堵塞;另一方面,它具有良好的干燥效果,有利于模塊化設(shè)計(jì)和組裝,有利于運(yùn)輸和位置移動(dòng)。
八、重油處理。
重油,又稱燃料油,呈暗黑色液體,粘稠,一旦上岸,就很難去除。
燃燒必須具備使液體燃料質(zhì)點(diǎn)與空氣中氧氣接觸的條件。因此,重油在燃燒前必須霧化,以增加其與空氣的接觸面積。重油霧化通過一定的外力克服油本身的表面張力和力,使油破碎成細(xì)霧滴。
第九、重油加熱器比較常用。
重油加熱器是一種預(yù)先加熱或二次加熱燃料油的節(jié)能設(shè)備。它安裝在燃燒設(shè)備之前,實(shí)現(xiàn)燃燒前燃料油的加熱,使其在高溫(105℃-150℃)下降低燃料油的粘度,促進(jìn)充分霧化燃燒,最終達(dá)到節(jié)能的目的。廣泛應(yīng)用于重油、瀝青、清油等燃料油的預(yù)熱或二次加熱。