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管道加熱器如何節(jié)能
近年來(lái),隨著電廠大型機(jī)組脫硫工程的需要,管道加熱器的功率也隨之增加,有的達(dá)到了400KW以上。耗電大,運(yùn)行成本高,需要從以下幾個(gè)方面考慮,盡量降低功率。
(1)合理的風(fēng)量和溫度變化。管內(nèi)加熱爐的功率是根據(jù)風(fēng)量和溫升計(jì)算得出的,風(fēng)量、溫升已經(jīng)滿足了要求的前提下,不宜選用過大的風(fēng)量,溫升過大,由于風(fēng)量過大,溫升過大,直接導(dǎo)致加熱器的能耗增加。風(fēng)量太大,溫度升高不需要。要?dú)w納思索,合理描述,正確判斷參數(shù)。
(2)管道加熱器表面應(yīng)加保溫層。發(fā)電廠采用空氣電加熱器時(shí),只對(duì)電加熱器出口管進(jìn)行保溫處理,而對(duì)電熱器本身的外觀沒有做任何保溫處理。數(shù)據(jù)表明,在電熱爐外加一層隔熱層,可將能耗降低5%~10%,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,節(jié)能效果好,對(duì)錯(cuò)常很大,電廠應(yīng)共同對(duì)管道加裝保溫層,并對(duì)空氣電加熱器加保溫層。
(3)降低管道式電熱爐本身的壓力損失。需要熱空氣,在流經(jīng)空氣電加熱器內(nèi)部時(shí)會(huì)發(fā)生壓損。壓損量越大,風(fēng)機(jī)的能源消耗也越大,應(yīng)對(duì)空氣電加熱器本身的布局進(jìn)行改進(jìn),使產(chǎn)生的壓力損失降到Z小。